無(wú)縫管水膜超聲探傷設(shè)備介紹

無(wú)縫管水膜超聲探傷設(shè)備主要用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等無(wú)縫鋼管的缺陷檢測(cè)。檢測(cè)速度：0-4m/分鐘 ，檢測(cè)鋼管縱向傷、橫向傷及壁厚等缺陷均同時(shí)進(jìn)行，并保證110%檢測(cè)。共32通道，超聲縱傷檢測(cè)占用12個(gè)檢測(cè)通道,橫傷檢測(cè)共占用16個(gè)檢測(cè)通道，分層、測(cè)厚檢測(cè)共用4個(gè)檢測(cè)通道。

無(wú)縫管水膜超聲探傷設(shè)備檢測(cè)工藝描述

將鋼管吊至上料臺(tái)架→撥料裝置再將鋼管撥至旋轉(zhuǎn)輥道→旋轉(zhuǎn)輥道傳動(dòng)鋼管螺旋前進(jìn)→前壓緊定位機(jī)構(gòu)落下→超聲探頭跟蹤裝置升起→超聲波探傷開(kāi)始→后壓緊定位機(jī)構(gòu)落下→旋轉(zhuǎn)輥道傳動(dòng)鋼管螺旋前進(jìn)至下料輥道→確定有無(wú)缺陷給出相應(yīng)信號(hào)→根據(jù)有無(wú)缺陷完成下料或分選。

設(shè)備工作時(shí)，撥料機(jī)構(gòu)將鋼管撥至旋轉(zhuǎn)輥道，鋼管通過(guò)旋轉(zhuǎn)輥道帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)前進(jìn)。本套設(shè)備檢測(cè)中央主機(jī)由一套縱傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)、一套橫傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)、一套測(cè)厚、分層檢測(cè)機(jī)構(gòu)及三套壓輥驅(qū)動(dòng)裝置組成。鋼管到達(dá)檢測(cè)主機(jī)處后，依次進(jìn)行超聲波縱傷檢測(cè)、橫傷檢測(cè)、分層測(cè)厚檢測(cè)。檢測(cè)主機(jī)前后有均一套壓緊驅(qū)動(dòng)裝置（共三套），用以保證鋼管通過(guò)檢測(cè)主機(jī)時(shí)勻速、穩(wěn)定。

超聲探頭放置于鋼管底部水槽中，形成螺旋掃查模式，探頭與鋼管以水做為耦合劑，且耦合用水可以循環(huán)使用。探出缺陷后，儀器給出報(bào)警信號(hào)，并進(jìn)行噴標(biāo)標(biāo)記，最后有傷鋼管撥至廢品槽，無(wú)傷鋼管傳送至下道工序。

設(shè)備控制分兩種狀態(tài)：手動(dòng)、自動(dòng)。手動(dòng)狀態(tài)下，各種動(dòng)作均手動(dòng)控制，適合設(shè)備功能試驗(yàn)或樣管調(diào)試；自動(dòng)狀態(tài)下，所有動(dòng)作均自動(dòng)完成，無(wú)需人為干預(yù)。以上各種狀態(tài)均可通過(guò)急停開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)復(fù)位停止運(yùn)行。

無(wú)縫管水膜超聲波探傷設(shè)備

無(wú)縫管水膜超聲探傷設(shè)備主要參數(shù)

● 探傷方法：超聲波——鋼管螺旋前進(jìn)  

● 通道數(shù)：32通道超聲波探傷 水膜法探傷

● 檢查范圍：檢測(cè)鋼管縱向傷、橫向傷及壁厚等缺陷均同時(shí)進(jìn)行，并保證110%檢測(cè)。

● 檢測(cè)速度：0-4 m/分鐘

● 無(wú)縫鋼管直徑 (D)：60-200mm / 200-720mm 

● 無(wú)縫鋼管壁厚 (S)：1.5-40mm

● S/D 比：最大 0.2

● 無(wú)縫鋼管管長(zhǎng)：6.0–12.5 m

● 無(wú)縫鋼管最大單重：2T

● 加工狀態(tài)：軋制、熱處理、矯直；無(wú)油，無(wú)氧化皮，無(wú)明顯突出物，無(wú)毛刺等以及其他液體和油脂

● 表面溫度：max 65°C 

● 外徑公差:±1.0%

● 壁厚公差:±8.0%

● 橢圓度: ≤3.0%

● 管體的彎曲度：≤3.0mm/m 

● 管端彎曲度：≤3mm (管端長(zhǎng)度: 1.5m)

● 垂直鋸斷，無(wú)放射狀毛刺，無(wú)變形、無(wú)翹頭，無(wú)突起，端面光滑。

超聲A+B掃描

無(wú)縫管局部水浸超聲探傷設(shè)備制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5777-2019《無(wú)縫鋼管超聲探傷檢驗(yàn)方法》

JB4730-1994《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》的8.1 “高壓無(wú)縫鋼管超聲檢測(cè)”

YB/T4082-2011《鋼管自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法》

無(wú)縫管水膜超聲探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)

無(wú)縫管水膜超聲探傷設(shè)備自設(shè)備合格驗(yàn)收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣(mài)方原因造成的損壞，賣(mài)方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

長(zhǎng)期的科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐中，我們綜合國(guó)內(nèi)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的特點(diǎn)，消化吸收國(guó)外設(shè)備的特長(zhǎng)，根據(jù)我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動(dòng)探傷設(shè)備。電控采用傳感技術(shù)和微機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，全部通過(guò)檢測(cè)中心的認(rèn)證，其中近十余項(xiàng)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。在大口徑渦流，超聲波智能在線檢測(cè)的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破，取得了完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和國(guó)內(nèi)先進(jìn)的科技成果，形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達(dá)到或高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)水平高于國(guó)內(nèi)，渦流探傷設(shè)備、超聲探傷設(shè)備的探傷范圍為∮5-∮1500。