化工生產(chǎn)常涉及高壓（如反應(yīng)釜管路）、高溫 / 低溫介質(zhì)，以及易燃易爆、有毒腐蝕性流體。鋼管內(nèi)部若存在不可見的裂紋、夾層、疏松、金屬夾雜等缺陷，在長(zhǎng)期工況下會(huì)逐漸擴(kuò)展，最終導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，甚至引發(fā)爆炸、中毒等重大安全事故。超聲波探傷能穿透鋼管壁，精準(zhǔn)檢出這些內(nèi)部隱蔽缺陷，從源頭規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。

化工用鋼管需要檢測(cè)區(qū)域

化工鋼管主要用焊縫鏈接，在焊接過程中，由于焊接工藝、焊接材料以及焊接環(huán)境等多種因素的影響，焊縫處極易出現(xiàn)各種缺陷，如裂紋、夾渣、未熔合等。這些缺陷的存在會(huì)嚴(yán)重削弱焊縫的強(qiáng)度和密封性，對(duì)化工管道的安全運(yùn)行構(gòu)成極大威脅。

在檢測(cè)時(shí)，需要對(duì)焊縫全長(zhǎng)度進(jìn)行覆蓋，這不僅包括焊縫金屬本身，還涵蓋熔合線以及兩側(cè)母材熱影響區(qū)。在實(shí)際操作中，常采用直射法與一次反射法相結(jié)合的掃查方式。直射法能夠直接檢測(cè)焊縫內(nèi)部的縱向缺陷，而一次反射法則可以有效地發(fā)現(xiàn)橫向及斜向缺陷。

同時(shí)，在檢測(cè)前還需特別注意對(duì)余高打磨后的表面平整度進(jìn)行檢查。若表面不平整，會(huì)產(chǎn)生復(fù)雜的反射和散射信號(hào)，干擾檢測(cè)結(jié)果，導(dǎo)致缺陷誤判或漏判。對(duì)于厚度8mm以上的鐵素體鋼焊縫，依據(jù)JB4730標(biāo)準(zhǔn)，要精確劃定檢驗(yàn)區(qū)域，其寬度為焊縫本身加上兩側(cè)各30%母材厚度（最小10mm，最大20mm），確保檢測(cè)的準(zhǔn)確性和全面性。

母材作為化工鋼管的主體部分，其質(zhì)量直接關(guān)系到鋼管的承壓能力和使用壽命。在生產(chǎn)過程中，母材內(nèi)部可能會(huì)出現(xiàn)分層、夾雜物、氣孔等缺陷，這些缺陷會(huì)導(dǎo)致鋼管材質(zhì)不均勻，降低其力學(xué)性能。尤其在壁厚突變、彎頭、三通等部位，由于結(jié)構(gòu)的特殊性，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，這些缺陷在應(yīng)力的作用下，極易引發(fā)安全隱患，甚至導(dǎo)致管道破裂、泄漏等嚴(yán)重事故。

檢測(cè)時(shí)，一般會(huì)使用縱波直探頭對(duì)母材進(jìn)行全面掃查?？v波直探頭能夠有效地檢測(cè)出母材內(nèi)部沿軋制方向的缺陷。以某石化企業(yè)的輸油管道為例，在對(duì)母材進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，通過縱波直探頭發(fā)現(xiàn)了一處沿軋制方向分布的夾雜物缺陷，及時(shí)更換管道后避免了潛在的安全事故。對(duì)于化工管道常用的無縫鋼管，由于其表面及近表面缺陷對(duì)管道性能也有重要影響，因此常結(jié)合渦流探傷進(jìn)行輔助檢測(cè)。渦流探傷能夠快速檢測(cè)出無縫鋼管表面及近表面的缺陷，如裂紋、折疊等，與超聲波探傷相互補(bǔ)充，確保母材材質(zhì)均勻性符合高溫、高壓工況要求。

檢測(cè)等級(jí)與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)化工管道的設(shè)計(jì)壓力、介質(zhì)特性等因素選擇合適的檢驗(yàn)等級(jí)，是確?；び娩摴苜|(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。檢驗(yàn)等級(jí)分為A、B、C級(jí)，不同等級(jí)對(duì)檢測(cè)的要求和精度各不相同。C級(jí)適用于高壓臨氫管道等高風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)景，這些管道在運(yùn)行過程中承受著高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的作用，一旦發(fā)生泄漏或破裂，將對(duì)人員安全和環(huán)境造成嚴(yán)重危害。因此，對(duì)于C級(jí)管道，要求進(jìn)行100%掃查，且缺陷評(píng)定等級(jí)不低于Ⅱ級(jí)，以確保管道的安全運(yùn)行。

探傷比例的確定也有明確的規(guī)定。按照J(rèn)B4730的規(guī)定，工廠焊縫每條檢測(cè)長(zhǎng)度應(yīng)≥200mm，這是為了保證對(duì)工廠生產(chǎn)的鋼管焊縫進(jìn)行一定程度的抽檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能存在的缺陷。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，由于其數(shù)量眾多，全面檢測(cè)成本較高，因此按同類型焊縫條數(shù)抽檢≥20%。這樣既能保證對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫的質(zhì)量監(jiān)控，又能在一定程度上控制檢測(cè)成本。在抽檢過程中，要注意隨機(jī)抽樣，確保樣本的代表性。